正确的保养维护密炼机小贴士

对于机械设备需经常保养维护才能使设备长期的保持良好运行，密炼机同样如此，那么如何保养维护密炼机呢？下面给大家介绍几种小方法：

密炼机的保养维护简单来说可分为4个阶段，即日保养、周保养、月保养、年保养

1、日保养

（1）密炼机运转是否正常，如发现问题要及时处理，检查设备周围不能有异物存放特别是金属以及不溶物如丝袋毛线头等检查双螺杆转向注意不要有异物进入；

（2）气路、润滑油路和液压油路有无泄露（每个传动部件是否有异常声音）；

（3）各轴承部位温度是否正常（温度计校正加热温度）；

（4）转子端面密封有无漏胶现象（各连接部位是否有泄漏）；

（5）各指示仪表显示是否正常（各阀门功能是否完好）清除设备表面灰尘污垢。

2、周保养

（1）各部位禁固螺栓有无松动（各传动轴承注油润滑）；

（2）油箱和减速器的油位是否符合要求（动链条和链轮用润滑脂润滑一次）；

（3）卸料门的密封情况；

（4）液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统是否正常（压缩空气传动管路中的过滤元件底阀须放水）。

3、月保养

（1）拆卸检查密炼机转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况，并作清洗处理；

（2）检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求；

（3）检查密炼机加料门气缸、压料气缸工作情况，清洗油水分离器；

（4）检查密炼机齿联轴器、棒梢联轴器工作状况；

（5）检查密炼机冷却系统工作是否正常；

（6）检查密炼机旋转接头密封件是否磨损，有无泄漏；

（7）检查密炼机卸料门锁紧装置动作是否灵活，开、闭时间是否达到规定要求。

（8）检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置是否在规定范围内，如有异常进行调整；

（9）检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情况，接触面涂润滑油；

（10）检查密炼机滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的间隙量。

4、年保养

（1）检查密炼机冷却系统和温控系统是否积垢，并进行处理；

（2）检查密炼机齿轮齿部磨损情况，如磨损严重需进行更换；

（3）检查密炼机各轴承的径向间隙和轴向移动量是否在规定范围内；

（4）检查密炼机转子突棱与密炼室正面壁之间、转子端面与密炼室侧壁之间、压砣与加料口之间、两庄子凸棱之间的间隙是否在允许范围内；

（5）包括日保养、周保养、月保养所有项目。

保养维护贵在坚持，长期对密炼机进行保养不但能使设备保持良好运行、减少故障的产生还可有效的延长密炼机的使用寿命。